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                                                          碳化硅噴嘴材料

    碳化硅的高溫性能優(yōu)良，單向雙頭脫硫噴嘴，可以用作碳化硅制品的結(jié)合劑。氮化硅結(jié)合碳化硅制品是近20年來發(fā)展起來的一種高科技碳化硅材料。其制作工藝是：在碳化硅顆?；旌衔镏?，加入15%-25%的細(xì)硅粉，在高溫爐中通入高純氮?dú)猓砸欢ǖ臏囟群蛪毫η€控制氮化反應(yīng)燒結(jié)，雙向雙頭脫硫噴嘴，硅和滲入的氮把堅硬的碳化硅結(jié)合起來，形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此，氮化硅結(jié)合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高溫性能。鑒于氮化硅和碳化硅材料的特點(diǎn)，脫硫噴嘴采用的材料主要有2種：1.氮化硅結(jié)合碳化硅 2.反應(yīng)燒結(jié)碳化

循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)噴嘴很重要，循環(huán)流化床是一種使高速氣流與所帶著的稠密懸浮顆粒充沛觸摸的技能，是近幾年新興起來的具有開發(fā)前景的脫硫技能，由化工和水泥生產(chǎn)過程中的流化床技能發(fā)展而來。

　　整個排煙循環(huán)流化床脫硫體系由石灰漿制備體系、脫硫反響體系和收塵引風(fēng)體系構(gòu)成。影響循環(huán)流化床脫硫功率的主要因素有床層溫度、鈣硫比、脫硫劑的粒度和反響性等。依據(jù)反響器進(jìn)口煙氣流量及煙氣中初始SO2濃度操控消石灰粉的給料量，以確保請求的脫硫功率所必需的鈣硫比。

　　循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝沒有廢水發(fā)生，占地面積小，基建投資相對較低，特別適合于老機(jī)組煙氣脫硫。脫硫副產(chǎn)品可用作混凝土摻合料、礦井回填料、路基等。循環(huán)流化床作為脫硫反響器的長處是:可以經(jīng)過噴水將床溫操控在反響溫度下，到達(dá)的氣固間紊流混合并不斷暴露未反響消石灰的新外表，而經(jīng)過固體物料的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長的停留時間，實心錐脫硫噴嘴，大大提高了脫硫劑的鈣利用率和反響器的脫硫功率。可以脫除高硫煤中的硫，并在鈣硫比1. 1～1. 5時到達(dá)85 %以上的脫硫功率。

　　現(xiàn)在，脫硫噴嘴，國外已有幾十套循環(huán)流化床干法脫硫設(shè)備在運(yùn)行，單臺容量是相當(dāng)于中國270 MW的脫硫設(shè)備，其次是魯奇公司的相當(dāng)于200 MW機(jī)組的脫硫設(shè)備。中國的廣東恒運(yùn)電廠(1×200 MW機(jī)組)、山西漳山和古交電廠(各2×300 MW機(jī)組)、榆社電廠(2×300 MW機(jī)組)均選用循環(huán)流化床煙氣脫硫設(shè)備，并均已投運(yùn)。

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